하나의 기계, 무한한 기판: WLUV-8WSL의 재료 다양성
오늘 제조? 유연성이 필요합니다. 어느 날 유리 슬라이드에 일련번호를 새겼습니다. 내일? 세라믹 기판을 스크라이빙하거나 폴리머 캐리어에서 금속 박막을 제거합니다. 전통적인 기계적 또는 화학적 에칭 방법이 있습니까? 재료별. 각 기판마다 다른 도구, 마스크, 식각액. WLUV‑8WSL 자외선 캐비닛 에칭 기계는 . 8와트의 355nm UV 레이저를 변경합니다. 냉간 가공. 다양한 재료를 에칭합니다. 마스크가 없습니다. 툴링 변경이 없습니다. 위험한 화학 물질이 없습니다. WLUV‑8WSL은 유연한 솔루션입니다.
355nm에서 작동합니다(주파수 3배 Nd:YVO₄). UV 광자는 약 3.5전자볼트의 높은 에너지를 가지고 있습니다. 광화학적 제거를 통해 직접 분자 결합을 끊습니다. 열 증발이 아닙니다. 이 "콜드" 에칭 메커니즘은 적외선(1064nm) 또는 가시광선 레이저에 비해 재료 라이브러리를 극적으로 확장합니다. CO2나 파이버 레이저가 녹거나, 탄화하거나, 갈라지는 곳에서 이 UV 레이저는 재료를 깨끗하게 제거합니다. 최소 열 영향부(HAZ). 일반적으로 10μm 미만입니다. 종종 박막 작업에는 무시할 수 있습니다. WLUV‑8WSL은 부품을 보호합니다.
유리 및 석영
기계적 에칭? 느린. 미세 균열이 발생합니다. 화학적 에칭? 위험한 산 – 불화수소산. UV 레이저는 소다석회 유리, 붕규산염(Pyrex), 용융 실리카, 석영을 에칭합니다. 깨끗하게. 급속히. 본드 파괴를 통해 유리 표면을 제거합니다. 반투명하고 무광택 마감 처리되어 투명하게 광택을 내거나 확산 상태로 남을 수 있습니다. 투명 유리에 고대비 흰색 또는 회색 표시가 있습니다. 깊은 에칭? 더 낮은 전력에서 다중 패스. 50‑200 µm의 깊이. 소다석회 유리의 일반적인 에칭 속도는 무엇입니까? 분당 약 0.5‑2mm³. 주파수(20-200kHz) 및 스캔 속도(최대 3000mm/s)에 따라 다릅니다. 사전 또는 사후 코팅이 필요하지 않습니다. 355nm 파장은 유리 매트릭스와 직접 결합됩니다. WLUV‑8WSL은 유리를 처리합니다.
세라믹 및 알루미나
하이브리드 회로, 히터, 센서 등 전자 제품에 널리 사용됩니다. 또한 산업용 부품. 알루미나(Al2O₃), 지르코니아(ZrO2), 실리콘 카바이드(SiC), 기타 산업용 세라믹을 에칭합니다. 치핑이 없습니다. 가장자리 균열 없음 - 기계식 스크라이빙이나 적외선 레이저에서 일반적입니다. UV 레이저 제거로 깨끗하고 정밀한 트렌치를 생산합니다. 세라믹 표면이 녹지 않습니다. 절연 트렌치, 식별 코드, 전도성 페이스트 충전 채널. 연마된 알루미나의 최소 선폭은 무엇입니까? 일반적으로 30~40μm입니다. 깊이 정밀도 ±5 µm.
사파이어
매우 어렵습니다. 투명한. 기존 방식으로는 어렵습니다. 그러나 355nm의 빛은 잘 흡수됩니다. 얇은 기판을 통한 투과율은 약 80%에 불과합니다. 흡수된 에너지가 결합을 끊습니다. 사파이어 시계 크리스탈, 광학 창, LED 기판의 부품 번호, 로고, 정렬 표시를 에칭합니다. 에칭 깊이는 수 마이크로미터(표면 성에)부터 100μm 이상까지입니다. 웨이퍼 마킹을 위해? 단차가 있는 패턴 사파이어 웨이퍼에서도 90% 이상의 판독성을 달성합니다. WLUV-8WSL은 사파이어를 작동 가능하게 만듭니다.
얇은 금속 필름 및 코팅된 표면
밑에 있는 기판을 손상시키지 않고 얇은 금속층을 제거하는 데 탁월합니다. 이를 "필름 절제"라고 부르세요. 유리, 플라스틱, 세라믹 캐리어에서 산화인듐주석(ITO), 크롬(Cr), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 금(Au), 은(Ag)을 에칭하거나 선택적으로 제거합니다. UV 레이저는 금속 필름과 결합하여 이를 기화시킵니다. 기판으로의 열 전달이 최소화됩니다. 터치스크린 센서 패턴, 인쇄 회로 기판 수리(단락 제거), 가는 선 금속 마스크에 적합합니다. 금속 필름 제거를 위한 최소 피처 크기는 무엇입니까? 20 µm만큼 낮습니다. 가장자리를 청소하십시오. 버가 없습니다.
폴리머 및 플라스틱
많은 플라스틱은 UV를 쉽게 흡수합니다. 넓은 범위의 콜드 에칭 – CO2 레이저처럼 녹지 않고 탄화되지 않습니다. 성공적으로 에칭된 재료: 폴리이미드(Kapton), PET, 폴리카보네이트(PC), PMMA(아크릴), 폴리아미드(PA), ABS, PEEK, POM(아세탈), 액정 폴리머(LCP). 광절제를 통해 재료를 제거합니다. 깨끗하고 약간 질감이 있는 표면. 응용 분야: 의료용 튜브 마킹(폴리우레탄, 실리콘), 연성 회로 커버(폴리이미드) 에칭, PMMA에 미세 유체 채널 생성. 깊이와 속도 조절 가능. 폴리이미드의 얕은 마킹(몇 마이크로미터 제거)의 경우 2000mm/s 및 중간 출력(시간당 50,000마킹 가능)으로 스캔합니다. WLUV-8WSL은 플라스틱을 좋아합니다.
특수소재
실리콘, 마일라, 목재 등. 목록은 멈추지 않습니다. 실리콘 웨이퍼를 에칭하거나 스크라이빙합니다(금속화 여부에 관계 없음). 얇은 마일라 필름. 일부 천연 재료 – 장식용 조각용 목재. 가죽. 양극산화 알루미늄(양극산화층을 제거하여 밝은 알루미늄을 노출시킴) 특정 고무 화합물도 마찬가지입니다. 핵심 포인트: 355nm에서 충분한 흡수를 보이는 모든 재료를 처리할 수 있습니다. 흡수력이 약한 물질의 경우 얇은 코팅이나 전처리가 도움이 되는 경우가 있습니다. 그러나 대부분의 일반적인 산업용 기판의 경우 8와트 UV 레이저가 직접 결합됩니다. WLUV‑8WSL은 재료에 구애받지 않는 플랫폼입니다.
이러한 다용성을 어떻게 달성합니까? 매우 안정적인 355nm 출력. 8시간 동안 전력 안정성 ±3%. 고품질 스캐닝 검류계 – 마킹 속도 최대 7000mm/s, 위치 정확도 ±10μm. 교체 가능한 F-theta 렌즈를 통해 작업 영역을 조정할 수 있습니다. 표준 렌즈: 마킹 영역 110 × 110 mm, 스폿 크기 20 µm. 옵션 광시야 렌즈: 175 × 175 mm 영역, 스폿 크기 35 µm(해상도보다 필드 크기 우선순위). 대형 전면 도어가 있는 클래스 I 엔클로저. 355 nm 관찰창 블록 - 레이저 고글 없이 작업자를 안전하게 관찰할 수 있습니다.
이제 사용자가 남긴 몇 가지 실용적인 메모를 추가하겠습니다. 한 대학 연구실에서 연구 프로젝트에 이 기계를 사용했습니다. 그들은 랩온어칩 장치를 위해 PMMA에 마이크로 채널을 에칭해야 했습니다. 기존의 마이크로 밀링은 너무 거칠었고 화학적 에칭은 너무 부정확했습니다. UV 레이저는 15분 만에 벽이 매끄러운 80μm 폭의 채널을 전달했습니다. 유연한 PCB 제조업체인 또 다른 사용자는 구리 패드를 노출시키기 위해 폴리이미드 커버레이를 제거해야 했습니다. 기계적 라우팅이 느리고 버가 남았습니다. WLUV-8WSL은 구리에 손상을 주지 않고 800mm/s의 속도로 커버레이를 깔끔하게 제거했습니다. 처리량이 두 배로 늘어났습니다.
비용은 어떻습니까? 기계는 싸지 않습니다. 그러나 대안을 고려하십시오. 각 재료에 대해 유리용 화학적 에칭 탱크, 세라믹용 기계식 스크라이브, 금속용 레이저 등 별도의 프로세스가 필요할 수 있습니다. 이는 여러 기계, 여러 작업자, 여러 안전 프로토콜입니다. WLUV‑8WSL을 사용하면 작업자 1명, 공간 1개, 교육 1명입니다. 자본 투자는 모든 자재에 걸쳐 상각됩니다. 또한 소모품이 필요하지 않습니다. 에칭액, 마스크, 도구 비트가 필요하지 않습니다. 계속해서 발생하는 유일한 비용은 전기 요금과 가끔 창문 청소 비용입니다. 3년 동안 이 기계를 사용하는 연구실에서는 아웃소싱에 비해 재료 처리 비용이 70% 더 낮다고 보고했습니다.
또 다른 각도: 전환 속도. 유리에서 폴리이미드, 세라믹으로 전환하시나요? 도구 변경이 없습니다. 화학조 청소 금지. 부품을 변경하고, 소프트웨어에서 다른 파일을 로드하고, 매개변수를 조정하면 됩니다. 30초 정도 걸립니다. 다양한 재료를 소량으로 생산하는 작업장에서는 이것이 바로 엄청난 힘입니다. 더 짧은 리드 타임을 제시하고 더 빠르게 납품하며 더 많은 비즈니스를 성사시킬 수 있습니다. WLUV‑8WSL은 이러한 민첩성을 제공합니다.
안전. UV 레이저는 밀봉되어 있지 않으면 위험합니다. 이 기계에는 완전한 Class I 인클로저가 있습니다. 인터록은 도어를 열면 레이저를 멈춥니다. 보기 창은 355 nm를 차단합니다. 위험 없이 프로세스를 지켜볼 수 있습니다. 모든 작업자를 위해 값비싼 UV 고글을 구입할 필요가 없습니다. 그러면 돈과 훈련의 어려움이 줄어듭니다.
유지. 절제 잔여물로 인해 보호 창이 흐릿해지면 보호 창을 청소하십시오. 사용량이 많은 경우에는 일주일에 한 번 정도 가능합니다. 몇 달에 한 번씩 냉각 팬 흡입량을 확인하십시오. 레이저 소스의 정격은 20,000시간입니다. 이는 10년 동안 8시간 교대로 근무하는 것입니다. 재보정이나 튜브 교체가 필요하지 않습니다.
요약하자면, WLUV-8WSL은 재료에 구애받지 않는 에칭 플랫폼입니다. 깨지기 쉬운 유리와 단단한 사파이어부터 유연한 폴리머와 얇은 금속 필름에 이르기까지 다른 레이저 시스템에 문제를 일으키거나 손상을 줄 수 있는 기판을 처리합니다. 툴링, 마스크 또는 화학 물질을 변경하지 않고 재료 간에 전환할 수 있습니다. 시간과 비용이 절약됩니다. 다양한 재료를 사용하는 R&D 연구소, 대학 워크샵, 생산 라인에 필수적입니다. 깨지기 쉬운 세라믹을 에칭하고, 터치 패널용 ITO를 제거하고, 의료용 플라스틱에 식별 코드를 새깁니다. WLUV‑8WSL은 일관되고 깨끗하며 정확한 결과를 제공합니다. 매번.
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